производство holzbalken

Мы зарекомендовали себя как надёжный производитель клеёного бруса. Наша цель — предлагать вам высококачественные строительные материалы, которые удовлетворяют самым высоким стандартам. Наша команда специалистов, обладая опытом и знаниями, производит продукцию, соответствующую ожиданиям наших клиентов
производство holzbalken
в цифрах
На постоянной основе мы инвестируем средства в наше производство, чтобы обеспечить его модернизацию и улучшение. Это позволяет нам не только увеличивать объёмы выпускаемой продукции, но и повышать её качество
2007

год основания
9600

м³

Производитель­ность в год
40000

м²

Площадь предприятия
1800

домов построено

5 видов выпускаемой продукции

  • Профилированный брус

    Профилированный брус

    Стабильный и экологичный строительный материал, с высокой прочностью и устойчивостью к деформации.
  • Клеёный брус

    Клеёный брус

    Идеальный материал, который не подвергается деформации и минимизирует усадку. В качестве сырья используется только высококачественная сосна и ель c севера Кировской области.
  • Фахверк

    Фахверк

    Уникальный материал для строительства в стиле фахверк, сочетающий в себе традиции и современное качество.
  • безусадочный брус

    безусадочный брус

    Комбинация классического клееного бруса и дополнительных элементов, образующих ребра жесткости, которые препятствуют усадке дома.
  • клеёные конструктивные балки

    клеёные конструктивные балки

    Обладают высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам, легко выполняют функции несущих конструкций в современных строительных проектах.
Оборудование

оборудование

  • Oikos X

    Oikos X

    Модель с числовым программным управлением (ЧПУ) предназначена для изготовления конструкционных балок и стеновых панелей. Оснащен инновационной 6-осевой панелью управления. Система позволяет выполнять весь спектр операций обработки на всех гранях заготовки за одно позиционирование, исключая необходимость в ее вращении.
  • Stromab

    Stromab

    Автоматизированный станок с ЧПУ - STROMAB предназначен для выполнения ключевых операций по производству домокомплектов, таких как: торцовка бруса в размер, фрезерование венцовых пазов и торцовых пазов под оконные и дверные блоки, а также сверление отверстий под нагели.
  • Spanevello

    Spanevello

    Высокопроизводительная линия сращивания. Одним из главных показателей этой линии является её высокая точность соединения и возможность производить ламели длиной до 12.4 м, допуская всего 2-3 шва по всей длине. Точность линии сращивания обеспечивает плотное и надёжное соединение элементов.
  • Hundegger

    Hundegger

    Hundegger характеризуется высокой производительностью, что позволяет существенно повысить эффективность производственных процессов. Благодаря автоматизированной системе управления и интегрированным технологиям, таким как CNC (числовое программное управление), оборудование способно выполнять сложные операции с максимальной скоростью, обеспечивая непревзойденную производительность при высоком уровне точности обработки
  • Сушильные камеры Incoplan

    Сушильные камеры Incoplan

    Наше производство оснащено 5 автоматизированными сушильными камерами Incoplan. Такая система обеспечивает равномерное распределение температуры и влажности в процессе сушки, что способствует достижению высококачественного результата без риска повреждения материала. Сенсоры и автоматизированные системы контроля позволяют точно отслеживать параметры сушки.
Для обеспечения высокого качества нашей продукции мы используем современное оборудование, которое позволяет оптимизировать производственные процессы и гарантировать надёжность и прочность клеёного бруса
Для склеивания ламелей мы используем только лучшие и экологичные марки клея
Клей

Для склеивания ламелей мы используем только лучшие и экологичные марки клея

  • Basf

  • Akzo Nobel

Сертифицированный клей с исключительной прочностью соединений. Гарантирует долговечность и надежность продукции. Характеризуется высокой скоростью полимеризации, что существенно сокращает время производственного цикла.

Материалы производства

  • Северная ель
    Северная ель
    Хорошие теплоизоляционные свойства и комфортный микроклимат в доме круглый год. Стойкость к деформации и растрескиванию. Элегантная текстура и светлый цвет древесины.
  • Сосна
    Сосна
    Высокая прочность и способность выдерживать значительные нагрузки. Устойчивость к влаге и биологическим разрушителям. Характерная текстура дерева создает атмосферу уюта в доме.
По запросу кедр и лиственница

Этапы производства

  1. 01 Выбор древесины
    Выбор древесины
    Для производства бруса мы используем сосну и ель с севера Кировской области и Республики Коми. За счет большого количества проверенных поставщиков мы поддерживаем постоянное наличие качественного сырья, сорта 1-2 (АВ). Под индивидуальные заказы мы изготавливаем брус из лиственницы или кедра.
  2. 02 Сушка
    Сушка
    Доска находится в камере от 7 до 10 дней. За этот период достигается оптимальная влажность древесины (8-12%) для предотвращения деформации и гниения. Сушка доски позволяет нам снимать внутреннее напряжение, достигать стабильных размеров доски, улучшает адгезию клея.
  3. 03 Предварительная строжка
    Предварительная строжка
    После сушки доска попадает на этап предварительной строжки. Это позволяет нам выявить дефекты древесины, такие как выпадающие, гниющие сучки, смоляные карманы и т.д. Оператор отмечает их и предает доску на дефектовку.
  4. 04 Деффектовка
    Деффектовка
    В процессе дефектовки, удаляются все выявленные дефекты и проводится повторный осмотр на выявление недочетов и их устранение. Так же на данном этапе, при распиливании доски дополнительно снимается внутреннее напряжение с древесины.
  5. 05 Сращивание ламелей
    Сращивание ламелей
    Доска сращивается в ламель на шип паз длиной до 12,4 м. На лицевых ламелях мы допускаем не более 2-3 сращиваний, для эстетики фасадов
  6. 06 Строжка
    Строжка
    Процесс направлен на устранение неровностей доски и поднятия ворса на древесине, что, в свою очередь способствует оптимизации адгезии между слоями клееного бруса.
  7. 07 Нанесения клея
    Нанесения клея
    На готовые ламели наносится клей лидирующего мирового производителя Akzo Nobel. Клеевые системы Akzo Nobel, обладают уникальными характеристиками благодаря минимальному содержанию формальдегида. Эмиссия формальдегида в готовых изделиях соответствует уровню чистой древесины. Клей отличается высокой прочностью и устойчивостью к температурным колебаниям, а также предотвращают эффект «холодного сползания».
  8. 08 Формирование биндеров
    Формирование биндеров
    После этапа сращивания ламели проходят строгий контроль уровня влажности. На протяжении всего процесса мы отслеживаем нужный уровень температуры в помещении, так как это напрямую влияет на качество склеивания. После нанесения клея элементы попадают в пресс, где надежно склеиваются под постоянным равномерным давлением в биндеры.
  9. 09 Профилирование
    Профилирование
    Придание нужного размера и формы элементам, обеспечивает точное соединение при строительстве. Мы производим 2 вида профиля, каждый из них может быть как с утеплителем, так и без.
  10. 10 Контроль качества
    Контроль качества
    Отдел ОТК проверяет готовую продукцию на соответствие стандартам и точности. Так же брус регулярно проходит проверку в независимой лаборатории на соответствие ГОСТ 20850-2014 п. 6.3.7
  11. 11 Маркировка
    Маркировка
    Каждая деталь получает идентификатор, что обеспечивает ее правильное размещение в процессе сборки домокомплекта
  12. 12 Упаковка и хранение
    Упаковка и хранение
    Защита от внешних воздействий, таких как влага и пыль, при транспортировке и хранении, обеспечивает сохранность продукта до момента использования. А так же маркировка всех деталей для легкой сборки на объекте
Мы уверены, что благодаря нашим инновациям и качеству продукции, «Holzbalken» станет вашим надёжным партнёром в сфере строительства деревянных домов
Ваш город: Москва?